每天施工前必須校準計量稱，施工隊長每3鍋料抽檢1次，確保配比正確。攪拌時先放顆粒，后加膠水，采用專用工具，嚴格按照  攪拌à 翻整 à推扒à 攪拌  的流程操作兩遍，確保材料攪拌均勻。配料工作如果發(fā)現(xiàn)自己的配料發(fā)生錯誤，必須及時將攪拌鍋中的錯誤膠漿進行處理。

送料：送料工序的任務(wù)是將合格的料及時送至攤鋪地點。避免材料固化過快而影響施工質(zhì)量。

喂料：喂料工序的任務(wù)是將基礎(chǔ)上的料推至攤鋪位置。用鋁合金刮尺初步刮平混合料，使顆粒之間的棱角彼此全面接觸，避免出現(xiàn)空鼓和虛接現(xiàn)象，為下一步的攤鋪工序做好前期準備。

攤鋪：攤鋪工序的任務(wù)是將配好的料均勻的攤鋪在場地上，同時確保材料的密實度、厚度和平整度。

（1） 厚度控制

施工現(xiàn)場采用直徑5mm的尼龍繩搭建模腔，確定厚度參照點，攤鋪操作工須時刻檢查裝在刮尺兩邊控制厚度的標尺，如果發(fā)現(xiàn)標尺的高度達不到規(guī)定的厚度，必須及時調(diào)整到規(guī)定的厚度。同時施工隊長每鍋料隨機抽檢10個點，采用探針測量檢測厚度控制情況。一旦發(fā)現(xiàn)不合格立刻進行處理，確保問題不遺留。

（2） 平整度和密實度的控制

在上道工序的基礎(chǔ)上，攤鋪操作工采用鏝刀沿垂直方向來回兩次抹平混合料，力度適中，以感覺到顆?；貜棡闇?。施工隊長負責復(fù)查，保證無顆粒翹起，顆粒虛接現(xiàn)象。每施工一個區(qū)域，采用鋁合金刮尺測量平整度，通過后方可進行下個區(qū)域鋪設(shè)。在底層黑顆粒施工完成后，用塑料薄膜覆蓋確保無雜物灰塵，這樣能保證底層和面層的密實度和粘合力，不出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。

修邊：修邊工作的任務(wù)是做好接縫的修整。修邊操作工必須來回檢查接縫邊。如果發(fā)現(xiàn)新鋪面高于已固化面（或模條邊），必須及時將該處的多余料移走，如果發(fā)現(xiàn)新鋪面低于已固化面（或模條邊），必須用新配料將該處補足至固化面（或模條邊）。

2、催化劑的使用

在正常溫度條件下（地表溫度18℃以上），一般不使用催化劑。也可根據(jù)氣溫和相對濕度調(diào)整催化劑用量，使之固化速度控制適當。根據(jù)當前的氣溫，催化劑比例一般占專用膠水的3‰左右。專用膠水貯存時，桶蓋要擰緊，不能有水分侵入，否則會固化報廢。